1、锅炉冷态启动时,各部件的金属温度与环境温度一样。当高温水进入汽包时,汽包内壁 与热水接触,温度立即上升,而厚壁汽包的外壁温升较慢,汽包内外壁出现温度差。汽包壁越厚,内外温差越大,由此产生的热应力也越大。上水温度越高,上水速度越快,引起汽包内外壁温差越大,严重时会使汽包壁面产生塑性变形,甚至出现裂纹。另外,上水温度高、上水速度快,还容易引起水冷壁各部膨胀不均匀。因此,锅炉上水时,对水温及上水速度均有一定的限制。
2、锅炉启动过程中,将由冷态过渡到热态,随着工质压力的升高,温度也逐渐升高。所以,在启动过程中,控制升压速度的实质就是控制升温速度。
3、锅炉升压过程中,控制升压速度的实质是控制升温速度,要求整个启动过程,锅炉各部分温度能均匀缓慢地上升。不同压力对应工质不同的饱和温度。在不同压力阶段,每升高单位压力,工质相应饱和温度的上升率是不一样的。压力越低,升高单位压力的相应饱和温度上升速率越大,随着压力的升高,水的饱和温度上升速度越来越小。由此可知,为了使温度均匀地上升,升压的初始阶段,升压速度应特别慢,压力较高后,可适当加快升压速度。由于升压速度的快慢,基本上是根据温度均匀上升的原则确定的,因此,各阶段所需的升压时间,是不能相互调剂的。
4、升压过程中,锅炉各部分温度也相应升高,受热面管、联箱、汽包都要膨胀伸长。在升 过程中,通过监视各处膨胀指示器的指示,根据不同压力下相应的壁温,即可判断膨胀值是否正常,膨胀方向是否正确。